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焊接設備廠家手工鎢極氬弧焊焊管 焊接設備請參閱管道焊接焊管設備三
① 引弧方法 有高頻引弧、高壓脈沖引弧和短路引弧，焊接設備廠家Z常用的是高頻引弧。短路引弧手工電弧焊時的操作過程完全一樣，簡便易行。
② 焊接 引弧后焊炬與工件成75o角，鎢極進行圓弧運動，形成熔池并達到需要尺寸后，往前移動開始正常焊接，填充絲與工件成15o角送入熔池前方，此時焊炬應后退一些，以便使填充可達到熔池上方。焊接過程中填充絲以往復運動方式間斷送入電弧，在熔池前成熔滴狀加入，應防止填充絲擾亂氣流和接觸鎢極，防止填充絲端部氧化和污染鎢極。
③ 停焊 結束焊接時，先將填充焊絲抽離電弧區，但不要脫離保護區，防止焊絲端部氧化，接著將焊炬前移到熔池的前邊緣上方，將焊炬抬高拉斷電弧，焊炬不宜過高，使熔池失去保護，至好利用電流衰減斷弧。
④ 規范 電流按工件厚度選擇，焊接電流增大，焊縫表面凹陷深度、熔深及熔寬都增大，并且容易焊穿工件和出現咬邊。電流太小，容易造成未焊透。電弧電壓增高，熔寬稍增加，表面凹陷深度和熔深減小，電弧電壓過高，會產生保護不良、未焊透，故應在保證電弧不斷路情況下，盡量減小弧長進行焊接。鎢極直徑和形狀是氬弧焊的重要參數（見表14），錐頂磨成1mm左右的平臺，焊接電流穩定集中，鎢極端頭不易熔化燒損。
⑤ 工藝特點 靈活方便適應性強，設備簡單生產效率低，接頭裝配要求較低。
⑥ 用途 用于受空間位置限止難以自動焊的薄壁管。
